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D673H氣動金屬密封蝶閥被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的zui佳裝置。
D673H氣動金屬密封蝶閥采用一個U型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能zui佳的目的。因此被廣泛地應(yīng)用到介質(zhì)溫度≤550℃的冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的zui佳裝置。
1、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便; 2、本蝶閥采用不銹鋼"U"型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性; 3、本蝶閥的三維偏心距,經(jīng)過嚴(yán)格的計算,"U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關(guān)越緊的功能; 4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長; 5、本蝶閥結(jié)構(gòu)獨特,"開關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,密封性能可靠; 6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) :GB/T12238-1989 法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000;GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000 結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式 1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。 2、氣缸選用鋁金材料,重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件: 切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。 調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。 氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。 手動機構(gòu):HVSD手操機構(gòu)
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。 2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔,然后再安裝固定閥門。 3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈,去掉灰塵和污物。 5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 7、閥門做壓力試驗時,不準(zhǔn)用單法蘭進行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進行緊固,不準(zhǔn)依次單獨緊固。 9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。 10、電動蝶閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第一次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。 11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
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